Описание

Централизованная СИП-мойка предназначена для безразборной санитарной обработки различного оборудования и трубопроводов на предприятиях пищевой промышленности в автоматическом режиме. Применение локальной СИП-мойки позволяет достигнуть стабильное и высокое качество санитарной обработки технологического оборудования и трубопроводов, одновременно снизив затраты трудовых ресурсов.
Процесс СИП-мойки оборудования обладает рядом достоинств, одним из которых является стабильно высокое качество санитарной обработки технологического оборудования и трубопроводов, независящее от «человеческого фактора». Использование СIP-мойки, запрограммированной под параметры Заказчика, существенно снижает расход моющих средств — эта величина может достигать 30 %. При этом также уменьшается расход электроэнергии и сокращается общее время санитарной обработки. СИП-мойки широко применяются на предприятиях молочной, пивной и вино-водочной промышленности, и в других отраслях где нужно особо тщательно следить за санитарным состоянием оборудования.
Основное отличие централизованной CIP-мойки от станции локальной CIP-мойки - возврат и повторное использование моющих растворов. Данная функция обеспечивает существенную экономию ресурсов, однако требует наличие емкостей для хранения моющих растворов.
Описание
Централизованная СИП-мойка состоит из циркуляционного модуля, на раме которого установлены основные компоненты, приборы КИП и А, пульт управления. Коммутация растворов происходит автоматически по заданной программе. Концентрация растворов в процессе подготовки и процесса мойки контролируется кондуктометрическим датчиком.
Подогрев растворов производится в высокоэффективном полностью сварном трубчатом теплообменнике собственного производства. Применение полностью сварного трубчатого теплообменника минимизирует риски разгерметизации моечного контура и снижает попадания химических растворов в окружающую среду и на обслуживающий персонал.
Наличие частотного преобразователя для насоса подачи и циркуляционного бака с контуре позволяет устанавливать индивидуальные настройки растворов для каждого маршрута, в т.ч. концентрация до 3%, температура растворов до 95...98оС, скорость потока >2,5 м/с, продолжительность до 9999 сек. Данные режимы обеспечивают необходимое качество мойки для сложных технологических процессов, например:
мойка танков после высокотемпературной обработки молока при производстве ряженки
мойка танков после микробиологических процессов с высокой адгезией и высыханием пены на стенках
мойка высоко загрязненных трубопроводов
Централизованная СИП-мойка управляется от программируемого логического контроллера (ПЛК). Отображение и настройка всех параметров производится на сенсорной панели оператора. В меню могут быть заложены до 20 индивидуальных программ мойки различных объектов. Основной технологический процесс — мойка оборудования по программам: «мойка емкости», «мойка трубопровода» проводится в полностью автоматическом режиме без участия оператора.
Централизованная СИП-м